钢板预处理
钢板在进入生产线之前,需要进行预处理,包括去除表面的氧化皮、切割成合适的宽度和长度等。钢板预处理的质量直接影响到后续的成品管质量。
成型
预处理后的钢板首先经过成型机,将钢板辊压成开口的圆管状,这一过程称为成型。成型过程中要控制好辊压的速度和力度,以确保成型后的圆管尺寸准确,无裂纹、折皱等缺陷。
焊接
开口的圆管在成型后进入焊接工艺,通常采用双面埋弧自动焊接或CO2气体保护焊接。焊接过程中要控制好焊接速度、电流、电压等参数,以确保焊缝质量达到标准。
切割
焊接完成后,螺旋钢管两端需要进行切割,去除多余的部分,保证管子两端平整。切割过程中要保证切割速度和切割深度的准确性,避免切割后的管子出现毛刺、变形等问题。
检验与修磨
切割完成后,螺旋钢管需要进行外观和尺寸检验,对焊缝进行无损检测,确保无破裂、气孔等缺陷。对于检测出的问题,需要进行修磨处理,提高产品质量。
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